1、設備技術描述

T-12立式加工中心，X、Y、Z軸導軌采用淬硬后磨削的鑄鐵導軌對聚四氟乙烯塑料貼面。其特點是：摩擦系數小，減震性好，低速無爬行，快速定位精度高，接觸面大，承載能力強。主傳動采用電機-同步齒形帶-主軸的傳動方式，使主軸獲得較高的轉速并大大降低了主軸箱的振動和噪音，更利于高速和高精度的加工。該類數控機床廣泛適用于機械制造業、模具制造業及其它行業加工板類、盤類、殼體等復雜零件。工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，適用于大批量生產。

? 整機結構為定柱式，十字滑臺結構，機床Y軸采用四導軌設計，可確保加工時的重負荷能力，并確保加工精度。

? 整機為全封閉防護，機床造型美觀，操作、維修方便。

? 基礎大件均采用樹脂砂造型，高強度鑄鐵材料鑄造，使機床得到高剛性和穩定的精度。

? X、Y、Z軸采用矩形硬軌，高剛性，可重切削，吸震性好。

? 主軸采用臺群的高速主軸單元，標配皮帶動BT50-6000rpm主軸，切削效率高，可減少主軸熱變形。

? 主軸箱移動（Z軸）配有中央導引設計的平衡錘裝置，即使在高速移動時，配重也不產生晃動。配重與主軸箱重量比例精確可獲得最佳的加工特性，且使Z軸驅動電機具有良好的負載特性。

? 切削液容量大，可迅速將切削熱排出。采用前排屑設計，水箱采用雙箱式，并置于機臺內側，節省空間。

? 機臺設計簡潔,節省占地空間,使有限的空間獲得最大的運用。

? 配備高性能三菱M80A數控系統，保證了機床控制的穩定性，也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

? 工作條件

（1）三相交流電源：380V±5%； 50Hz±1Hz  。

（2）環境溫度： 10 Co～40Co，相對濕度：≤75%。

（3）遠離光源、振源和熱源，遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等，避免電器干擾使機床NC系統發生故障。

（4）如果使用地區電壓不穩定，機床應配備穩壓電源。

（5）機床應有可靠的接地：接地導線為銅質導線，線徑不應小于10mm²，接地電阻小于4歐姆。

（6）為保證設備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求，應在機床進氣前增加一套氣源凈化裝置。