1、設備技術描述

T-1685L立式加工中心是一臺大中型規格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類等復雜零件的多品種中小批量加工。

? 整機結構為定柱式，十字滑臺結構，機床Y軸采用四導軌設計，可確保加工時的重負荷能力，并確保加工精度。整機為全封閉防護，機床造型美觀，操作、維修方便。

? 基礎大件均采用優質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，使機床得到高剛性和穩定的精度。

? 主軸采用臺群的高速主軸單元，標配皮帶傳動BT50-6000rpm主軸，切削效率高，    可減少主軸熱變形。

? 主軸前端采用迷宮設計，主軸帶氣幕保護功能，防止切削液進入主軸軸承。

? 主軸具備中心吹氣功能，配置自動恒溫循環油冷卻裝置，使得主軸溫升小、熱變形小、保持高加工精度。

? 主軸箱移動（Z軸）配有中央導引設計的平衡錘裝置，即使在高速移動時，配重也不產生晃動；配重與主軸箱重量比例精確可獲得最佳的加工特性，且使Z軸驅動電機具有良好的負載特性。

? 三軸進給采用電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅動的方式，大直徑C3級滾珠絲杠經預拉伸安裝，進一步提高傳動剛性及定位精度。

? X/Y軸導軌采用45線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音；Z軸導軌采用淬硬后磨削的鑄鐵導軌對聚四氟乙烯塑料貼面，其特點是：減震性好，接觸面大，承載能力強，可以重切削。

? 立式加工中心機床的導軌和絲杠均采用定時定量潤滑系統，能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整，并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。

? 機床排屑采用內置雙螺排，前置鏈板式排屑機，減少人工清理時間自動化，人性化，高效率。

? 機床水箱采用多層過濾系統結構，為工件加工提供良好的切削液。

? 機床配備高性能FANUC 0i-MF（5）數控系統，保證了機床控制的穩定性，也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

? 工作條件

（1）三相交流電源：380V±5%；50Hz±1Hz  。

（2）環境溫度：10 Co～40Co

（3）相對濕度：≤75%

（4）遠離光源、振源和熱源，遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等，避免電器干擾使機床NC系統發生故障。

（5）如果使用地區電壓不穩定，機床應配備穩壓電源。

（6）機床應有可靠的接地：接地導線為銅質導線，線徑不應小于10mm2，接地電阻小于4歐姆。

（7）為保證設備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求，應在機床進氣前增加一套氣源凈化裝置。