一、設備技術描述、參數及配置

1、設備技術描述

T-VP955立式加工中心，結構為鞍座左右運動為X軸，工作臺前后運動為Y軸。獨特的T型床身結構設計，工作臺和滑座全行程支撐結構，解決了傳統C型立式加工中心工作臺左右懸垂缺點，達到最佳的動態水平精度和耐久度，增加機床的整體切削剛性及切斜平穩性。三軸采用高精密線軌及絲杠，機床具有更好的動態響應性，可以實現高速切削，低速無爬行，在精密零件、3C產品、五金、汽配、醫療器械行業得到廣泛應用。三軸采用絕對值式伺服電機；鑄鐵均采用米漢納鑄造工藝，并進行熱處理，消除內應力。

? 獨特的T型床身結構設計，工作臺和滑座全行程支撐結構，解決了傳統C型立式加工中心工作臺左右懸垂缺點，達到最佳的動態水平精度和耐久度，增加機床的整體切削剛性及切斜平穩性；機床具有高精度、高速度及高剛性。

? 主軸采用臺群的高速主軸單元BT40-12000r/min直聯主軸，采用內部冷卻結構，對主軸軸承的冷卻效果達到最佳，減少主軸熱變形，提升主軸加工精度，延遲主軸軸承使用壽命。主軸前端采用迷宮設計，主軸帶氣幕保護功能，防止切削液進入主軸軸承。

? 整機為全封閉防護，造型簡潔、大方、美觀。操作、維修方便。

? 大直徑精密滾珠絲桿采用中空冷卻并帶預拉結構，消除絲桿熱延伸，提高加工精度和穩定性，延長絲桿壽命。

? 三軸伺服電機與絲桿采用剛性聯軸器連接，響應速度更快，并消除聯軸器反向間隙，減少高速加工的誤差，和提升加工精度。

? 配置容積式及強制潤滑脂系統。潤滑脂具有更高的承載能力和更好的阻尼減震能力，爬行傾向小，不易流失，即使在高速離心力作用下也不易甩出，使用壽命長，蒸發性低，減少打油次數，節能環保。

? 采用內置雙螺旋排屑，左側大容量水箱，提高機床排屑效率，減少維護時間，提升生產效率。

? 全封閉式刀庫，保護和維持刀具干凈整潔，減少因為加工鐵屑飛濺到刀庫刀具中。采用變頻器和角度編碼器控制ATC換刀速度和角度，提高刀具換刀速度和穩定性，提升加工效率。

? 配備高性能西門子828D數控系統，保證了機床控制的穩定性，并通過加載高速PLC引擎，提高響應速度，縮短周期，加工細節參數優化，提高進給的平滑度，改善后的加工邊/面效果，無需再安排后續工序處理。

? 立式加工中心工作條件

（1）三相交流電源：380V±5%；50Hz±1Hz，主電源線8mm2或更大；

（2）環境溫度：8～40Co；

（3）相對濕度：≤80%；

（4）遠離光源、振源和熱源，遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等，避免電器干擾使機床NC系統發生故障。