T-2500型材加工中心，大行程設計可滿足客戶對大尺寸有色金屬、 邊框類、型材類零件等鉆孔、攻牙工序，可以實現銑削移動速度快的加工要求。
機床X、Y、Z軸采用高精度滾珠線性導軌，X軸進給系統采用齒輪、齒條傳動，保證大行程以及適應模塊化組合。
Y/Z軸進給系統應采用高精度滾珠絲杠軸承，確保機床的高剛性和高精度要求。
床身等部件為高強度、高吸震性的鑄鐵整體鑄造，從而保證能進行高精度，又必須滿足剛性的加工切削的要求。
三軸采用高可靠性密封性能良好的數字式交流伺服電機，保證良好的動態性能，并且可以通過進口高性能數控系統分析并補償坐標的位置實現機床高精度。
主軸采用精密級主軸，采用國際廠家成品件；換刀時主軸錐孔自動清潔，通過直聯式傳動結構，標配轉速達12000rpm；
- 加寬加大的重型底座，同時降低重 心，可以抗扭減震，并有效將切削震動移到非切削區域；
- 主軸馬達與主軸采用直接式驅動，減少高速攻牙的誤差，高輸出力的特性在高速高 效加工及重型切削加工中能夠大幅發揮；
- Z軸優化提高了剛度且大幅提升了Z軸的加速度，減少了空行程運行時間；
- 機床采用后排削式床身、大傾斜排屑角度排屑順暢，排屑通道鋪設導屑槽有效提高排屑效果，機床可以選配后沖水功能，可以迅速沖凈切屑，并且加快切削液的回流速度。
- 高速伺服換刀，PLC換刀優化，縮短換刀時間，快速穩定，減少非加工時間；
- 具備高速剛性攻絲；
- 通過加載高速PLC引擎，提高響應速度，縮短周期，加工細節參數優化，提高進給的平滑度，改善后的加工邊/面效果無需再安排后續工序處理；
- 機床X軸快速移動速度60m/min、Y軸快速移動速度30 m/min， Z軸快速移動速度36 m/min，快速移動速度縮短了加工時間，保證提高加工效率的快速移動速度縮短了加工時間，保證提高加工效率。
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名 稱 |
單 位 |
參 數 |
備 注 |
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加工范圍 |
工作臺行程(X軸) |
mm |
2500 |
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鞍座行程(Y軸) |
mm |
400 |
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主軸箱行程(Z軸) |
mm |
350 |
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主軸鼻端到工作臺面距離 |
mm |
200-550
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主軸中心至立柱導軌面距離 |
mm |
505 |
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工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
2650*400 |
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工作臺承重（均勻承重） |
Kg |
600 |
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T型槽(槽數-槽寬*間距) |
mm |
4-14*100 |
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主軸 |
電機功率（額定/短時） |
kW |
3.7/5.5 |
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電機扭矩（額定/短時） |
N.m |
23.6/35 |
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主軸轉速 |
rpm |
50-12000 |
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主軸直徑 |
mm |
Ф100 |
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主軸錐度 |
/ |
BT30 |
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導軌 |
X軸導軌規格 |
/ |
MSA45LE |
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Y軸導軌規格 |
/ |
MSA45S |
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Z軸導軌規格 |
/ |
MSA35E |
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驅動 |
X軸：齒輪/齒條傳動 Y、Z軸：絲桿傳動 |
mm |
X:m4/Z25 Y:40/12 Z:32/12 |
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電機功率X/Y/Z |
kw |
3.0/3.0/2.2 |
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速度 |
切削進給速度范圍 |
mm/min |
1-20000 |
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X/Y/Z軸快移速度 |
m/min |
60/30/36 |
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機床精度 |
定位精度 (X/Y/Z) |
mm |
0.05/0.01/0.01 |
GB/T 18400.4 |
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重復定位精度 (X/Y/Z) |
mm |
0.03/0.006/0.006 |
GB/T 18400.4 |
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刀庫 |
刀庫容量（選配） |
把 |
21 |
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刀具質量 |
kg |
3 |
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刀具長度 |
mm |
200 |
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直徑(滿刀/鄰空刀) |
mm |
Ф60/Ф80 |
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其它 |
數控系統 |
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三菱M80B |
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氣源 |
流量 |
L/min |
≥200（ANR） |
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氣壓 |
MPa |
0.5-0.8 |
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電源總容量 |
kVA |
15 |
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水箱容量 |
L |
240 |
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機床外觀尺寸（長*寬*高） |
mm |
5200*2500*2400 |
對應X*Y*Z軸 |
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主機重量 |
Kg |
6500 |
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馮先生
139 2280 5359
報修熱線：400 668 6559
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深圳市寶安區新橋街道南浦路152號
